Ленточный конвейер – один из самых ходовых и, пожалуй, самых универсальный тип конвейерных линий, поскольку он может использоваться для максимально широкого перечня технологических операций в большинстве направлений промышленности. Залог подобной универсальности – дополнительная, так сказать внутренняя, классификация. О ней, конкретно о том, какие бывают виды ленточных конвейеров, о самих лентах, а также о дополнительных модулях и пойдет речь далее.
Минутка теории: состав ленточного конвейера
Любой ленточный конвейер состоит из стандартного набора узлов:
- рамы – стальной основы, удерживающей все узлы,
- приводного барабана, подключенного к двигателю через редуктор,
- натяжного барабана отвечающего за регулировку натяжения ленты,
- ленты, по которой перемещается продукция,
- роликов, поддерживающих ленту снизу.
Несмотря на то, что перечень отдельных элементов одинаков, они могут различаться формой или положением установки, позволяя использовать конвейер для разных задач и работать в различных условиях. Собственно, этот момент и порождает дополнительную классификацию.
Виды ленточных конвейеров
- Прямой. Самый простой, многофункциональный и распространенный. Лента натянута между двумя барабанами и поддерживается роликами. Продукция транспортируется строго по прямой в одной плоскости. Используется во всех видах промышленности.
- Желобчатый. Поддерживающие ролики расположены таким образом, что ложащаяся на них лента прогибается, образуя желоб, тем самым предотвращая рассыпание материала или изделий. Этот вид распространен в машиностроении, деревообработке, добыче полезных ископаемых и на предприятиях, перерабатывающих отходы.
- Наклонный. Лента расположена под углом и работает на подъем или на спуск. Используется в многоуровневых конвейерах, на складах и логистических центрах. Подробнее об этом виде можно узнать из нашего отдельного материала.
- Смешанный. Конвейер состоит из 2-3 отрезков, прямых и наклонных. Типичный случай L-образный или Z-образный (он же гусь-образный) конвейер. Совмещает функционал соответствующих разновидностей. В основном используется в ограниченном пространстве.
- Поворотный. Лента расположена в горизонтальной плоскости, но при виде сверху имеет форму дуги или буквы U. Вместо ленты также могут устанавливаться конвейерные сетки. В основном, используется на кондитерских производствах.
- Телескопический. Один из наиболее редких и технически сложных видов. Позволяет изменять длину и наклон без остановки движения. В основном применяется для сыпучих материалов, например, в карьерах.
Виды лент для конвейера
Поскольку возможности эксплуатации обусловлены не только видом самого конвейера, но и типом установленной ленты, на этом моменте также стоит остановиться чуть подробнее.
Здесь классификация гораздо более обширная, поскольку ведется по нескольким параметрам. Во-первых, по материалу ленты. Самые востребованные:
- Резинотканевые – подходят для тяжелых условий и тяжелой промышленности, например, горнодобывающей.
- Брезентовые – фактически, разновидность резинотканевых, но с дополнительными свойствами. Например, с термостойкостью или устойчивостью к масложировым воздействиям.
- Синтетические – отдельная обширная группа лент из различных синтетических материалов: ПВХ, полиуретана, силикона, тефлона, искусственного хлопка или фетра и так далее. Основной плюс в разнообразии дополнительных свойств, которые меняются не только от типа к типу, но и внутри одного материала за счет искусственного влияния на его свойства. Это позволяет, к примеру, получать пищевые ленты (безопасные для здоровья при прямом контакте с продуктами питания), антистатические, химически стойкие и другие модели, соответствующие конкретным условиям эксплуатации.
Особняком стоят еще два вида, которые фактически не являются лентами, но выполняют их функции:
- Конвейерные сетки – металлические сетки с покрытием или без. Устанавливаются на участках, где важно получить воздухопроницаемость или предотвратить скопление жидкости.
- Модульные ленты – конструкционно очень похожи на сетки, так как состоят из отдельных звеньев (модулей), но изготовленных из пластика.
И даже это – не последний момент, влияющий на оснащение конвейера. Ленты могут иметь не только разный состав, но и разную конструкцию, в том числе, разный рисунок рабочей поверхности. Но эти тонкости к основной теме не относятся, поэтому мы не будем в них углубляться.
Дополнительные модули
В заключение упомянем дополнительные модули. К их числу можно отнести:
- Дополнительный аппликации: поперечные перегородки для удержания материалов; гофроборт, предотвращающий его рассыпание; направляющие.
- Системы очистки – препятствуют образованию скоплений материалов, которые ускоряют износ ленты.
- Центрирующие валы – дополнительные валы, которые предотвращают смещение ленты вбок и истирание ее краев.
Напрямую от конкретного вида ленточного конвейера они не зависят. Например, аппликации с одинаковым успехом устанавливаются и на прямой конвейер, и на наклонный. Однако возможность их установки стоит иметь в виду при подборе ленты под конкретную технологическую операцию и выбор самого конвейера.