Статьи

Полиуретан, или же просто ПУ, является одним из наиболее инновационных материалов, используемых для производства конвейерных лент. О том, как индустрия пришла к его применению, об основных свойствах и преимуществах, а также о самых современных видах мы и расскажем.

Немного истории

Принято считать, что первое промышленное конвейерное производство было организовано небезызвестным Генри Фордом еще в 1913 году. Однако «бегущая лента» появилась задолго до этого. К сожалению, точно назвать имя ее изобретателя и год, когда состоялся запуск первого прообраза современного конвейера, сейчас не представляется возможным. Но то, что основным материалом для производства конвейерной ленты служила натуральная кожа и плотная ткань известно доподлинно.

Со временем нагрузки на производственные линии росли, и натуральные материалы начали слишком быстро изнашиваться, что приводило к необходимости частой остановки конвейера и падению производительности. Так на смену кожаной ленте пришел новый материал – резина. Долгое время он казался практически идеальным, особенно после изобретения многослойной резинотканевой ленты, усиленной металлическими кордами, но расширение производственных мощностей и появление новых автоматизированных операций показали, что и у этого варианта есть свои недостатки. Так ему на смену начали постепенно приходить синтетические материалы, такие как полиуретан.

Что это за материал?

Полиуретан – это синтетический материал, получаемый из двух основных компонентов: изоцианата и полиола, получаемых при переработке нефти. Для создания из них однородной смеси используются различные добавки, напрямую влияющие на свойства готового материала. В зависимости от их вида и количества полученный полимер может иметь различную плотность и твердость, что успешно используется в различных сферах современной промышленности.

Если говорить непосредственно о производстве полиуретановой конвейерной ленты, то по большинству характеристик она является идеальным аналогом классической резиновой, а по отдельным свойствам даже в разы превосходит ее.

Важные особенности

Наиболее важными в эксплуатации можно считать следующие качества:

• чрезвычайная гибкость
• устойчивость истиранию (примерно в 3 раза выше, чем у резины)
• высокая прочность на разрыв (в 2,5 раза)
• отсутствие износа при многократных деформациях
• устойчивость к действию кислот и растворителей
• высокая твердость (до 98 единиц по Шору)
• повышенная ударная вязкость
• устойчивость к маслам и жирам
• широкий диапазон рабочих температур: от -60 до +110° с кратковременным повышением до +140°С
• диэлектрические свойства
• отсутствие склонности к поверхностному растрескиванию и, как следствие, препятствование размножению бактерий, микроорганизмов и плесени в порезах и микротрещинах
• отсутствие собственного запаха

Два последних пункта служат основой для получения сертификата FDA (подробнее об этом читайте в прошлом материале).

Виды полиуретана

Как уже отмечалось выше, различные соотношения компонентов и добавок позволяют получать материалы с различным свойствами, отличными от «стандартного» ПУ. Подобные отличия можно вполне расценивать как преимущества, особенно, если их требует техпроцесс.

Для примера, приведем несколько таких разновидностей.

Термопластичный полиуретан (TPU)

Отличия:

• повышенная гибкость без ущерба прочности и твердости при низких температурах
• возможность использования на валах с минимальными диаметрами
• крайне высокая износостойкость

Минусы:

• склонность к гидролизу – разрушению молекулярной структуры при высокой температуре и влажности (воздействии пара)
• плохая устойчивость к хлору
• более высокая стоимость

Сшитый полиуретан

Отличия:

• повышенная твердость поверхности
• крайне низкий коэффициент трения
• термостабильность.

Минусы:

• склонность к гидролизу,
• ограниченная стойкость к ряду кислот и щелочей,
• невозможность контакта с пищей.

Полиуретановый каучук

Отличия:

• хорошая устойчивость к высоким температурам
• высокий коэффициент трения
• хорошая гибкость при низких температурах
• устойчивость к УФ-излучению и озону
• диэлектрические свойства
• устойчивость к пару
• возможность использования на открытом воздухе

Минусы:

• подверженность воздействию ряда синтетических масел
• высокие затраты на производство
• постепенное появление глянца на рабочей поверхности – ухудшение коэффициента трения

Это далеко не полный список существующих разновидностей, и крупные производители конвейерных лент также используют и другие собственные разработки. Например, Chiorino выпускает специальную серию конвейерных лент из HP-полиуретана, отличающуюся повышенной гибкостью, а Derco использует в ряде моделей SPU – вспененный, мягкий полиуретан.

Разумный подход к инновациям

Несмотря на все вышеперечисленные преимущества материала и его универсальность, не стоит думать, что установка ПУ-конвейерной ленты сразу повысит производительность любого производства и сделает его бесперебойным. Широкий ассортимент моделей существует далеко не случайно, так как для каждого технологического этапа изделие должно подбираться индивидуально, с учетом не только его свойств, но и параметров установленного оборудования. Поэтому, если вы сомневаетесь в выборе, просто обратитесь к профессионалам перед совершением покупки.