Сравнение эксплуатационных характеристик ПВХ, полиуретана и резины
Список материалов, используемых для производства современных лент и ремней для конвейера достаточно велик, и если расставить их по популярности, то на верхних строчках окажутся ПВХ и полиуретан. Основная причина их широкого использования – эксплуатационные характеристики. Им мы сегодня и уделим особое внимание, а заодно и сравним современные синтетические с самым популярным материалом конвейерных лент прошлых лет – резиной.
Резина
На самом деле, резина (вулканизрованный каучук с добавлением серы), использовавшаяся для выпуска лент для конвейеров с самого появления индустрии, применяется для этих задач и сейчас. Однако цельнорезиновых лент практически не бывает, так как они имеют способность к растяжению при нагрузках. Это ведет к проскальзыванию на роликах, поэтому изделия всегда выпускаются многослойными, где между слоями резины располагается прослойка из тканого материала, натурального (хлопка) или синтетического (шелка и других). За счет подобной структуры изделие получается более плотным и прочным, причем, чем больше его толщина, тем больше слоев и, соответственно, выше прочность.
Подробно останавливаться на характеристиках резины мы не будем, так как рассмотрим их непосредственно при сравнении с другими материалами далее.
ПВХ
Поливинилхлорид или просто ПВХ – более современный искусственно созданный материал. Как и в предыдущем случае ленты из него имеют многослойную структуру, основу которой также составляет цельнотканый каркас, пропитанный ПВХ. Пропитка существенно упрочняет конструкцию, снижает продольное растяжение и улучшает сцепление с обкладками, предотвращая расслоение ленты даже при больших нагрузках.
Преимущества лент ПВХ в сравнении с резиновыми:
- меньший собственный вес, требующий меньшей мощности оборудования
- выше сопротивление продольному разрыву
- устойчивость к ударным нагрузкам
- широкий диапазон рабочих температур: от -10 до +90
- возможность использования однослойной ленты толщиной от 1 мм
- из-за малой толщины можно использовать с роликами малых диаметров
- устойчивость к воде, жирам и химическим веществам
- более высокая устойчивость к истиранию под воздействием абразивов
- пожаробезопасность – не поддерживает распространение огня
- большое разнообразие рисунков поверхности для подбора под различные задачи
- различные показатели твердости поверхности
- высокая устойчивость стыков к динамическим и статическим нагрузкам
- особые серии лент, не накапливающие статического электричества
- допуск к контакту с пищевыми продуктами
- легко чистится водой и моющими средствами
- дешевле и долговечнее резины, что делает покупку более выгодной.
ПУ
Полиуретан является практически альтернативой ПВХ, но по ряду свойств превосходит его:
- высокая твердость поверхности – до 92 единиц по Шору А обеспечивает более высокую износостойкость
- более пластичен и гибок, что позволяет использовать валы меньших диаметров без риска повреждения ленты
- не теряет свойств при температуре до -60°
- особый вид, термопластичный полиуретан (ТПУ), применяется на участках с высокой температурой – до +110°С
- имеет гладкую поверхность без пор и трещин, поэтому легко моется и не способствует разведению микроорганизмов и бактерий
- отсутствие расслоения на бортах даже при повреждении
- не имеет собственного запаха, не изменяет вкус пищевой продукции
- может контактировать с пищей.
Большинство остальных свойств схожи с таковыми у ПВХ и также превосходят аналогичные показатели у резиновых изделий.
Основной недостаток ПУ – более высокая цена, однако при необходимости обеспечения повышенной износостойкости, например, при транспортировке грубых материалов или участках конвейера, где производится резка, этот вариант является практически незаменимым. Более дешевые аналоги в этих случаях потребуют частой замены, а значит, окажутся менее выгодными в эксплуатации.
В качестве заключения
В завершение стоит уточнить, что использование ПУ-лент, даже несмотря на их выдающиеся характеристики, не всегда целесообразно, поэтому подбирать ленту для установки на производстве всегда следует исходя из особенностей установленного оборудования и техпроцесса. А помочь в этом всегда могут профессионалы из «ДрайвБелтСистем».