Статьи

Список материалов, используемых для производства современных лент и ремней для конвейера достаточно велик, и если расставить их по популярности, то на верхних строчках окажутся ПВХ и полиуретан. Основная причина их широкого использования – эксплуатационные характеристики. Им мы сегодня и уделим особое внимание, а заодно и сравним современные синтетические с самым популярным материалом конвейерных лент прошлых лет – резиной.

Резина

На самом деле, резина (вулканизрованный каучук с добавлением серы), использовавшаяся для выпуска лент для конвейеров с самого появления индустрии, применяется для этих задач и сейчас. Однако цельнорезиновых лент практически не бывает, так как они имеют способность к растяжению при нагрузках. Это ведет к проскальзыванию на роликах, поэтому изделия всегда выпускаются многослойными, где между слоями резины располагается прослойка из тканого материала, натурального (хлопка) или синтетического (шелка и других). За счет подобной структуры изделие получается более плотным и прочным, причем, чем больше его толщина, тем больше слоев и, соответственно, выше прочность.

Подробно останавливаться на характеристиках резины мы не будем, так как рассмотрим их непосредственно при сравнении с другими материалами далее.

ПВХ

Поливинилхлорид или просто ПВХ – более современный искусственно созданный материал. Как и в предыдущем случае ленты из него имеют многослойную структуру, основу которой также составляет цельнотканый каркас, пропитанный ПВХ. Пропитка существенно упрочняет конструкцию, снижает продольное растяжение и улучшает сцепление с обкладками, предотвращая расслоение ленты даже при больших нагрузках.

Преимущества лент ПВХ в сравнении с резиновыми:

• меньший собственный вес, требующий меньшей мощности оборудования
• выше сопротивление продольному разрыву
• устойчивость к ударным нагрузкам
• широкий диапазон рабочих температур: от -10 до +90
• возможность использования однослойной ленты толщиной от 1 мм
• из-за малой толщины можно использовать с роликами малых диаметров
• устойчивость к воде, жирам и химическим веществам
• более высокая устойчивость к истиранию под воздействием абразивов
• пожаробезопасность – не поддерживает распространение огня
• большое разнообразие рисунков поверхности для подбора под различные задачи
• различные показатели твердости поверхности
• высокая устойчивость стыков к динамическим и статическим нагрузкам
• особые серии лент, не накапливающие статического электричества
• допуск к контакту с пищевыми продуктами
• легко чистится водой и моющими средствами
• дешевле и долговечнее резины, что делает покупку более выгодной.

ПУ

Полиуретан является практически альтернативой ПВХ, но по ряду свойств превосходит его:

• высокая твердость поверхности – до 92 единиц по Шору А обеспечивает более высокую износостойкость
• более пластичен и гибок, что позволяет использовать валы меньших диаметров без риска повреждения ленты
• не теряет свойств при температуре до -60°
• особый вид, термопластичный полиуретан (ТПУ), применяется на участках с высокой температурой – до +110°С
• имеет гладкую поверхность без пор и трещин, поэтому легко моется и не способствует разведению микроорганизмов и бактерий
• отсутствие расслоения на бортах даже при повреждении
• не имеет собственного запаха, не изменяет вкус пищевой продукции
• может контактировать с пищей.

Большинство остальных свойств схожи с таковыми у ПВХ и также превосходят аналогичные показатели у резиновых изделий.

Основной недостаток ПУ – более высокая цена, однако при необходимости обеспечения повышенной износостойкости, например, при транспортировке грубых материалов или участках конвейера, где производится резка, этот вариант является практически незаменимым. Более дешевые аналоги в этих случаях потребуют частой замены, а значит, окажутся менее выгодными в эксплуатации.

В качестве заключения

В завершение стоит уточнить, что использование ПУ-лент, даже несмотря на их выдающиеся характеристики, не всегда целесообразно, поэтому подбирать ленту для установки на производстве всегда следует исходя из особенностей установленного оборудования и техпроцесса. А помочь в этом всегда могут профессионалы из «ДрайвБелтСистем».