Стыковка конвейерных и транспортерных лент
Стыковка конвейерных лент на собственном оборудовании с гарантией. Возможен выезд по вашему адресу.
Как мы работаем
- Используем оборудование компаний ERM engineering (Испания) и Flexco Novitool Aero (США) для стыковки лент любой толщины из широкого списка современных материалов – от резины до полимеров.
- Работаем с предприятиями любой промышленности, в том числе пищевыми и узкоспециализированными производствами.
- Строго следуем требованиям к технологии соединения конкретного материала.
- Принимаем заказы на стыковку в размер и выезжаем на объекты.
- В нашем штате несколько выездных бригад – всегда есть свободная.
- Готовы к большим объемам работ – выполняем несколько стыков в течение одного выезда.
Способы соединений
Горячая вулканизация
Она же горячая стыковка транспортерных лент – происходит в гидравлическом термопрессе. За счет давления и высоких температур концы заготовки сплавляются воедино, образуя монолитную замкнутую ленту. Ключевая особенность: устойчивость к износу и прочность места соединения лишь на 10% меньше основного полотна.
Стандартный процесс:
- Разметка рулонной заготовки. Производится на специальных автоматических столах, обеспечивающих высокую точность кроя и идеально ровный край. Как результат – долгий срок службы готовой ленты.
- Обработка концов. Подготовительный этап перед соединением заготовки в кольцо. От качества работы зависит надежность соединения и отсутствие перепадов по толщине на всей длине ленты. В зависимости от материала и предназначения готового изделия производится выбор оптимального метода обработки и формы шва:
- прямой шов зубьями,
- прямой зубьями с разделением слоев (для многослойных лент из различных синтетических материалов – ПВХ и ПУ),
- косой зубьями,
- прямой внахлест,
- косой внахлест.
Косое соединение обладает существенно более высокой прочностью и позволяет использовать полотно на барабанах малых диаметров и Z-образных ленточных конвейерах.
- Установка заготовки в пресс.
- Вулканизация. Осуществляется в термопрессах американского лидера отрасли – Flexco Novitool Aero. Максимальная ширина ленты – 3000 мм. Время вулканизации – всего 8-12 минут. Дополнительные возможности:
- матирование шва – для лент с матовым покрытием,
- воспроизведение текстуры поверхности на шве – для текстурированных полотен.
- Проверка соединения.
- Удаление излишков в месте контакта.
- Подготовка к работе.
Плюсы:
- относительно быстрая процедура – не нужно ждать, когда схватится клей,
- не нужно демонтировать агрегат,
- равномерная толщина на стыке, отсутствие «ступени»,
- высокая гибкость и прочность шва,
- можно соединять концы при минусовых температурах,
- подходит для монтажа в пыльных помещениях.
Механическая стыковка (на замках)
Стыковка конвейерных или транспортерных лент с использованием крепежных элементов – болтов и гаек или специальных замковых соединений из металла или пластика. Является одним из самых быстрых способов. Рекомендуется при необходимости в разъемном полотне или при невозможности применить горячий метод.
Как производится:
- Подбор замка. Необходимо учитывать: предполагаемую нагрузку, толщину заготовки, тип и состав транспортируемого груза, внешние воздействия.
- Монтаж ответных частей на концы полотна с помощью болтов, заклепок или перфорации полотна.
- Установка ленты на транспортер.
- Соединение концов.
Плюсы:
- минимальное время простоя – система готова к запуску сразу по завершении работ, оптимально при аварийных ситуациях,
- конвейерные ленты могут стыковаться в любых условиях: при большом количестве пыли, влажности, в холодных, неотапливаемых помещениях,
- более экономична – нет расхода ленты на место стыка,
- оборудование для стыковки не требует доступа к электросети.
Стыковка с выездом на производство
Нет возможности заказать услугу соединения ленты вне предприятия? Выедем с необходимыми материалами, инструментом и оборудованием на ваше производство. Опытные специалисты, собственные мобильные вулканизационные прессы и панч-машины для вырубки. Обеспечим полное соответствие технологии требованиям. Даем гарантию на стык. Работаем быстро и качественно.
Остались вопросы? Свяжитесь с нами:
- по телефону 8 (800) 100-72-52
- e-mail info@drivebeltsystem.ru
- закажите обратный звонок
- обратитесь к онлайн-консультанту на сайте.