×

Наш сайт использует технологию Cookie. Оставаясь на ресурсе, Вы принимаете Соглашение об использовании файлов cookie.

Производственная компания "ДрайвБелтСистем" – надежный поставщик промышленных комплектующих
г. Москва, Тайнинская, 11, корп.1, стр.1, офис №25
График работы: с 9:00 до 18:00 по мск

Меню
Лого
Поиск

Стыковка конвейерных и транспортерных лент

Стыковка конвейерных и транспортерных лент

Стыковка конвейерных лент на собственном оборудовании с гарантией. Возможен выезд по вашему адресу.

Как мы работаем

  • Используем оборудование компаний ERM engineering (Испания) и Flexco Novitool Aero (США) для стыковки лент любой толщины из широкого списка современных материалов – от резины до полимеров.
  • Работаем с предприятиями любой промышленности, в том числе пищевыми и узкоспециализированными производствами.
  • Строго следуем требованиям к технологии соединения конкретного материала.
  • Принимаем заказы на стыковку в размер и выезжаем на объекты.
  • В нашем штате несколько выездных бригад – всегда есть свободная.
  • Готовы к большим объемам работ – выполняем несколько стыков в течение одного выезда.

Способы соединений

Горячая вулканизация

Она же горячая стыковка транспортерных лент – происходит в гидравлическом термопрессе. За счет давления и высоких температур концы заготовки сплавляются воедино, образуя монолитную замкнутую ленту. Ключевая особенность: устойчивость к износу и прочность места соединения лишь на 10% меньше основного полотна.

Стандартный процесс:

  1. Разметка рулонной заготовки. Производится на специальных автоматических столах, обеспечивающих высокую точность кроя и идеально ровный край. Как результат – долгий срок службы готовой ленты.
  2. Обработка концов. Подготовительный этап перед соединением заготовки в кольцо. От качества работы зависит надежность соединения и отсутствие перепадов по толщине на всей длине ленты. В зависимости от материала и предназначения готового изделия производится выбор оптимального метода обработки и формы шва:
    • прямой шов зубьями,
    • прямой зубьями с разделением слоев (для многослойных лент из различных синтетических материалов – ПВХ и ПУ),
    • косой зубьями,
    • прямой внахлест,
    • косой внахлест.

Косое соединение обладает существенно более высокой прочностью и позволяет использовать полотно на барабанах малых диаметров и Z-образных ленточных конвейерах.

  1. Установка заготовки в пресс.
  2. Вулканизация. Осуществляется в термопрессах американского лидера отрасли – Flexco Novitool Aero. Максимальная ширина ленты – 3000 мм. Время вулканизации – всего 8-12 минут. Дополнительные возможности:
    • матирование шва – для лент с матовым покрытием,
    • воспроизведение текстуры поверхности на шве – для текстурированных полотен.
  3. Проверка соединения.
  4. Удаление излишков в месте контакта.
  5. Подготовка к работе.

Плюсы:

  • относительно быстрая процедура – не нужно ждать, когда схватится клей,
  • не нужно демонтировать агрегат,
  • равномерная толщина на стыке, отсутствие «ступени»,
  • высокая гибкость и прочность шва,
  • можно соединять концы при минусовых температурах,
  • подходит для монтажа в пыльных помещениях.

Механическая стыковка (на замках)

Стыковка конвейерных или транспортерных лент с использованием крепежных элементов – болтов и гаек или специальных замковых соединений из металла или пластика. Является одним из самых быстрых способов. Рекомендуется при необходимости в разъемном полотне или при невозможности применить горячий метод.

Как производится:

  • Подбор замка. Необходимо учитывать: предполагаемую нагрузку, толщину заготовки, тип и состав транспортируемого груза, внешние воздействия.
  • Монтаж ответных частей на концы полотна с помощью болтов, заклепок или перфорации полотна.
  • Установка ленты на транспортер.
  • Соединение концов.

Плюсы:

  • минимальное время простоя – система готова к запуску сразу по завершении работ, оптимально при аварийных ситуациях,
  • конвейерные ленты могут стыковаться в любых условиях: при большом количестве пыли, влажности, в холодных, неотапливаемых помещениях,
  • более экономична – нет расхода ленты на место стыка,
  • оборудование для стыковки не требует доступа к электросети.

Стыковка с выездом на производство

Нет возможности заказать услугу соединения ленты вне предприятия? Выедем с необходимыми материалами, инструментом и оборудованием на ваше производство. Опытные специалисты, собственные мобильные вулканизационные прессы и панч-машины для вырубки. Обеспечим полное соответствие технологии требованиям. Даем гарантию на стык. Работаем быстро и качественно.

Остались вопросы? Свяжитесь с нами:

Заказать стыковку лент

Спасибо, Ваша заявка отправлена!
Получить консультацию
Имя *
Телефон *
E-mail
Сообщение *
Ваше сообщение успешно отправлено